膠囊現在大家都不陌生了，它是各種藥品還有保健品的外包裝。通常有硬膠囊和軟膠囊之分。硬膠囊的主要成分是明膠、纖維素、多糖等膜材料，可以說，膠囊的出現解決了醫藥上的很多難題，因為有些藥是粉末狀或者是顆粒狀，對食道和胃粘膜刺激性很大，或口感不好、易于揮發、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入氣管，這都是不利于病人吞服的，現在把它裝入膠囊，就沒有這些缺點了，而且膠囊在體內被消化，對藥品的吸收起到很好的促進作用。

　　對于膠囊制作來說，它對生產環境的溫濕度有很高的要求，軟膠囊的生產要求比硬膠囊的更要嚴格。明膠空心膠囊生產和存儲的溫濕度按要求如下：密閉，在溫度10~25度，相對濕度35%~65%條件下保存，潔凈區空調系統一般溫度18-26度，空氣濕度控制在45%-65%的范圍內。

　　我們知道，膠囊的吸濕性很強，如果不控制好空氣濕度那么就會受潮，受潮后的膠囊要想保證產品質量就很困難了。特別是在膠囊的烘干過程中，溫度較高，濕度大，如果將烘房排氣先排至操作室內再排至室外，則會影響工作室的溫濕度，會降低膠囊的質量。那么溫濕度該怎么控制呢？空氣濕度在高于65%RH的時候該怎么降低呢？其實也很簡單，就是進行恒溫恒濕車間裝修，采用冷凍除濕技術，除濕速度快，操作簡單方便，是膠囊生產車間的好選擇。

　　不過要記住一點，制作軟膠囊的生產車間中，進行恒溫恒濕車間裝修一定要根據工藝生產的需求進行合理的規設計，這樣才能結合實際情況選擇最完美的處理方式。